Programma televisivo
GreenBiz con Marco Columbro
andato in onda su SKY
(puntata intera)
ETC
GROUP
TV
Caratteristica Valore Altezza filtro 50 cm Altezza aspiratore 44 cm Altezza totale 94 cm Profondità del filtro 56 cm Larghezza 62 cm Carico acqua fredda 1/2" Scarico condensa in fogna 1" Diametro ingresso Ø 150 mm Diametro uscita Ø 140-150 mm Caratteristica | Valore |
---|---|
Altezza filtro | 50 cm |
Altezza aspiratore | 44 cm |
Altezza totale | 94 cm |
Profondità del filtro | 56 cm |
Larghezza | 62 cm |
Carico acqua fredda | 1/2" |
Scarico condensa in fogna | 1" |
Diametro ingresso | Ø 150 mm |
Diametro uscita | Ø 140-150 mm |
Scheda Tecnica
Manuale d'uso
ASPIRATORI PER ALTE
TEMPERATURE
+300°
Codice. INOX.4.EBR280
ETC Group S.r.l. Socio Unico
Zona industriale Pirano, Tavullia
Str. Delle Campagne, 10
61010 Tavullia PU - ITALY
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P. IVA e C. F: IT 04083110405
Reg. imp. di Pesaro N. REA - PS – 196574
- Cappa con funzionamento ad acqua
- Abbattitori per forni a legna
- Abbattitori per forni elettrici
- Abbattitori per griglie a carbone
- Depuratori ai carboni attivi
Modello: Abbattitore di fuliggine AH400+
Oggetto: Descrizione tecnica con modifica al sistema di lavaggio e filtrazione meccanica interna
L’abbattitore di fuliggine AH400+ è equipaggiato con due schiere principali di ugelli spray, posizionate trasversalmente rispetto al flusso d’aria:
Ogni schiera è composta da 5 ugelli Spiral Nozzle SJ3/8-SS316-12030 (attacco 3/8” BSPT in acciaio inox SS316)
Ogni ugello ha una portata di 19,3 L/min a 2 bar
Portata totale delle due schiere principali: 193 L/min (19,3 x 5 x 2)
Sono inoltre presenti due ugelli supplementari collocati nella parte iniziale della tramoggia, subito dopo l’ingresso dell’aria, per favorire una prima saturazione e la cattura immediata delle particelle più pesanti.
Il sistema di lavaggio si sviluppa in più stadi successivi, separati da paratie interne:
Il secondo stadio di lavaggio è installato in parallelo al primo ma spostato lateralmente di circa 70 cm, a seconda del lato di ingresso dell’aria.
Questa disposizione obbliga il flusso d’aria a compiere un percorso a serpentina, aumentando la permanenza interna e migliorando l’efficienza di lavaggio.
Il secondo stadio è anche posizionato 70 cm più a destra rispetto al primo, contribuendo a creare una geometria dinamica a doppio asse.
A valle del secondo stadio, l’aria attraversa un sistema di filtrazione meccanica passiva:
Due schiere contrapposte di tubi in acciaio inox AISI 304 con diametro 40 mm, disposte orizzontalmente.
Questi tubi formano il sistema roll-up, che intercetta le particelle residue tramite impatto diretto e condensazione superficiale.
All’interno dell’abbattitore sono presenti due gole sagomate
con effetto Venturi:
Larghezza superiore: 45 cm
Larghezza inferiore: 25 cm
Altezza: 40 cm
Profondità: 90 cm
Questa conformazione accelera il flusso nella sezione ristretta,
favorendo la separazione per effetto inerziale.
Il flusso segue un tracciato forzato e guidato:
Entra nella tramoggia e incontra i primi ugelli nebulizzatori
Viene deviato verso il basso da una lamiera a “C” immersa in acqua, obbligandolo a compiere un’inversione a "U"
Attraversa la prima gola e si sposta lateralmente verso il secondo stadio
Incontra nuovamente gli ugelli e successivamente il sistema roll-up
Viene guidato verso il basso da una seconda lamiera, lambisce la superficie dell’acqua (lavaggio “a pelo d’acqua”) e passa nella seconda gola
Infine risale attraverso la tramoggia di uscita, dirigendosi verso il canale di scarico o il sistema successivo
La configurazione interna aggiornata ha lo scopo di:
Aumentare l’efficienza di abbattimento anche sulle particelle ultrafini
Estendere il tempo di contatto tra aria e superfici lavanti
Ottimizzare la distribuzione del flusso, riducendo turbolenze dannose
Facilitare la manutenzione ordinaria e l’ispezione tecnica
Nel modello AH400+, l’aria attraversa una gola con larghezza costante (900 mm) e altezza variabile:
Sezione d’ingresso (900 x 400 mm): ≈ 4,63 m/s (portata 6000 m³/h)
Sezione ristretta (900 x 250 mm): ≈ 7,41 m/s (portata 6000 m³/h)
Questa accelerazione genera un effetto Venturi naturale, che aumenta l’impatto delle particelle sulle gocce d’acqua, migliorando la separazione per inerzia e turbolenza.
Dopo il secondo stadio e il roll-up, l’aria è:
Rallentata e satura d’umidità
Obbligata a passare vicino alla superficie dell’acqua per un lavaggio superficiale (a pelo d’acqua)
Incamminata nella seconda gola, che, pur avendo geometria simile alla prima, opera in condizioni più dolci, sfruttando l’energia residua per separare le particelle leggere
Questa fase è fondamentale per catturare le particelle già bagnate che tenderebbero a restare in sospensione.
Il sistema roll-up svolge due funzioni principali:
Filtrazione meccanica passiva: il reticolo di tubi intercetta il particolato ancora sospeso tramite urto
Condensazione accelerata: le superfici bagnate favoriscono la raccolta delle particelle già umidificate, come in un ciclone statico, senza parti in movimento
Abbattimento >95% del particolato totale, anche a 6000 m³/h
Nessun filtro da sostituire, solo lavaggio ad acqua
Funzionamento continuo e stabile, perfetto per forni, caldaie, griglie e cucine industriali
Struttura completamente in acciaio inox lavabile, spessore adeguato, costruita per durare
Consumi ridotti, pompa maggiorata ad alta efficienza da 1,2 kW o superiore
Compatibile con sistemi automatici di scarico e trattamento acqua
L’abbattitore AH400+ è progettato per gestire qualsiasi tipo di emissione solida o grassa, finché contiene particolato e rientra nei limiti di temperatura compatibili con l’acqua.
Fumo di combustione, griglie, forni a legna, caldaie, stufe, torrefazioni, vapori grassi da cucina… pensatelo e l’AH400+ lo abbatte.
Con un sistema idraulico e dinamico intelligente:
Ugelli ad alta portata
Percorso a serpentina con gole Venturi
Sistema roll-up in acciaio inox
Possibilità di espansione con ozono, separatori, valvole automatiche
Struttura robusta, lavabile, compatta
L’aria che entra esce pulita.
Non è solo uno slogan: è il risultato di un progetto pensato con logica fluidodinamica e filtrazione combinata.
Oggetto: Descrizione tecnica e funzionale del modello AH400 in versione maggiorata con terzo stadio di lavaggio in contropendenza e pompa potenziata
L’AH400 Maggiorato rappresenta l’evoluzione potenziata del modello AH400 standard.
Progettato per affrontare emissioni intensive, questo sistema è capace di trattare efficacemente qualsiasi fonte di fumo, fuliggine, vapori oleosi o carichi misti di particolato.
Dalla ristorazione alla combustione legnosa, l’AH400 Maggiorato è la scelta ideale per impianti che richiedono continuità operativa, alte portate e abbattimento avanzato.
Il sistema di lavaggio è strutturato in tre stadi attivi, alimentati da una pompa maggiorata da 2,2 kW ( CM 16/3). Questa configurazione garantisce copertura totale anche in condizioni di picco:
Primo stadio (orizzontale):
Due schiere da 5 ugelli Spiral Nozzle SJ3/8-SS316-12030, per una portata complessiva di 193 L/min a 2 bar. Lavaggio primario ad alta saturazione.
Secondo stadio (in contropendenza – aggiunta specifica del modello maggiorato):
Gruppo di ugelli orientato in senso opposto al flusso d’aria, posizionato tra il primo e il secondo stadio.
Questo lavaggio “a contropiede” colpisce le particelle con massima turbolenza, aumentando l’efficienza di cattura delle polveri sottili e dell’aerosol grasso.
Terzo stadio in linea
Gruppo aggiuntivo di ugelli e' posizionato fra il primo e il secondo lateralmente di 30 cm per aumentare il tempo di lavaggio dell’aria nel sistema e completare la saturazione.
Tra il secondo e il terzo stadio si trova il sistema roll-up, composto da tubi orizzontali Ø40 mm:
Funziona come barriera meccanica passiva, bloccando le particelle bagnate tramite impatto diretto;
Favorisce la condensazione residua prima dell’ultima gola di lavaggio;
Nessuna manutenzione ordinaria, superficie sempre bagnata e autopulente.
Il corpo dell’abbattitore integra due gole rastremate:
Prima gola: accelera il flusso da 4,63 m/s a 7,41 m/s (portata 6000 m³/h), creando forte effetto Venturi per separazione per inerzia.
Seconda gola: guidata da lamiera e passaggio a pelo d’acqua, conclude il ciclo forzando l’aria a uscire purificata dopo doppia deviazione e decantazione.
Caratteristica | Valore |
---|---|
Portata d’aria consigliata | Fino a 6000 m³/h |
Numero stadi di lavaggio | 3 (incluso uno in contropendenza)+(Sistema roll-up ) |
Sistema di roll-up | Tubi inox Ø40 mm contrapposti |
Gole Venturi | 900x400 mm → 900x250 mm |
Pompa di circolazione | ETC CM 16/3 - 2,2 kW |
Struttura | Acciaio inox AISI 304 spessore 1,5 mm |
Efficienza di abbattimento | >95% particolato - >80% nebbie grasse |
Manutenzione | Minima – sistema completamente lavabile |
Trattamento completo e modulabile, adatto a ogni tipo di emissione.
Resistente a carichi elevati, ideale per locali con griglie, forni o combustioni continue.
Facilmente integrabile, pronto per scarichi automatici e trattamenti acque.
Durata superiore, anche in ambienti aggressivi, grazie alla struttura rinforzata.
Che si tratti di fumi da carbone, da legna o da griglia professionale, l’AH400 Maggiorato è costruito per non temere nulla.
Grazie al lavaggio in contropendenza, alla pompa potenziata e al sistema interno a tre livelli, affronta senza compromessi le sfide più dure.
Lo pensi, lo accendi… e lui lo abbatte.