| Característica Valor Altura do filtro 50 cm Altura do exaustor 44 cm Altura total 94 cm Profundidade do filtro 56 cm Largura 62 cm Entrada de água fria 1/2" Drenagem de condensado para esgoto 1" Diâmetro de entrada Ø 150 mm Diâmetro de saída Ø 140-150 mm Característica | Valor |
|---|---|
| Altura do filtro | 50 cm |
| Altura do exaustor | 44 cm |
| Altura total | 94 cm |
| Profundidade do filtro | 56 cm |
| Largura | 62 cm |
| Entrada de água fria | 1/2" |
| Drenagem de condensado para esgoto | 1" |
| Diâmetro de entrada | Ø 150 mm |
| Diâmetro de saída | Ø 140-150 mm |
Ficha Técnica
Manual de uso
ASPIRADORES PARA ALTAS
TEMPERATURAS
+300°
Código. INOX.4.EBR280
ETC Group S.r.l. Socio Único
Zona industrial Pirano, Tavullia
Str. Delle Campagne, 10
61010 Tavullia PU - ITÁLIA
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NIF e C. F: IT 04083110405
Reg. emp. de Pesaro N. REA - PS – 196574
- Coifa com funcionamento à água
- Abatedores para fornos a lenha
- Abatedores para fornos elétricos
- Abatedores para grelhas a carvão
- Filtros para coifas de cozinha
- Exaustores Ventiladores Inox
- Depuradores de carvão ativado
Relatório técnico – Descrição e modificação do sistema depurador AH400+
Modelo: Depurador de fuligem AH400+
Objeto: Descrição técnica com modificação no sistema de lavagem e filtração mecânica interna
1. Configuração atual do sistema de lavagem
O depurador de fuligem AH400+ está equipado com duas fileiras principais de bicos spray, posicionadas transversalmente em relação ao fluxo de ar:
Cada fileira é composta por 5 bicos Spiral Nozzle SJ3/8-SS316-12030 (conexão 3/8” BSPT em aço inox SS316)
Cada bico tem uma vazão de 19,3 L/min a 2 bar
Vazão total das duas fileiras principais: 193 L/min (19,3 x 5 x 2)
Além disso, há dois bicos suplementares localizados na parte inicial da tremonha, logo após a entrada do ar, para favorecer uma primeira saturação e a captura imediata das partículas mais pesadas.
2. Sistema de lavagem em múltiplos estágios
O sistema de lavagem se desenvolve em múltiplos estágios sucessivos, separados por divisórias internas:
O segundo estágio de lavagem é instalado em paralelo ao primeiro, mas deslocado lateralmente cerca de 70 cm, dependendo do lado de entrada do ar.
Esta disposição obriga o fluxo de ar a seguir um percurso em serpentina, aumentando o tempo de permanência interna e melhorando a eficiência de lavagem.
O segundo estágio também está posicionado 70 cm mais à direita em relação ao primeiro, contribuindo para criar uma geometria dinâmica de duplo eixo.
3. Sistema roll-up (barreira de filtração mecânica)
Após o segundo estágio, o ar atravessa um sistema de filtração mecânica passiva:
Duas fileiras opostas de tubos em aço inox AISI 304 com diâmetro de 40 mm, dispostas horizontalmente.
Estes tubos formam o sistema roll-up, que intercepta as partículas residuais por impacto direto e condensação superficial.
4. Geometria das gargantas de lavagem
Dentro do depurador há duas gargantas moldadas
com efeito Venturi:
Largura superior: 45 cm
Largura inferior: 25 cm
Altura: 40 cm
Profundidade: 90 cm
Esta conformação acelera o fluxo na seção estreita,
favorecendo a separação por efeito inercial.
5. Percurso do fluxo de ar
O fluxo segue um trajeto forçado e guiado:
Entra na tremonha e encontra os primeiros bicos nebulizadores
É desviado para baixo por uma chapa em “C” imersa em água, obrigando-o a fazer uma inversão em "U"
Atravessa a primeira garganta e se desloca lateralmente para o segundo estágio
Encontra novamente os bicos e, em seguida, o sistema roll-up
É guiado para baixo por uma segunda chapa, roça a superfície da água (lavagem “a nível d’água”) e passa pela segunda garganta
Por fim, sobe pela tremonha de saída, dirigindo-se ao canal de descarga ou ao sistema seguinte
6. Objetivos da modificação
A configuração interna atualizada tem como objetivo:
Aumentar a eficiência de abatimento também para partículas ultrafinas
Estender o tempo de contato entre o ar e as superfícies de lavagem
Otimizar a distribuição do fluxo, reduzindo turbulências prejudiciais
Facilitar a manutenção rotineira e a inspeção técnica
Comportamento do fluxo e sistemas de abatimento no modelo AH400+
Velocidade do fluxo na garganta Venturi
No modelo AH400+, o ar atravessa uma garganta com largura constante (900 mm) e altura variável:
Seção de entrada (900 x 400 mm): ≈ 4,63 m/s (vazão 6000 m³/h)
Seção estreita (900 x 250 mm): ≈ 7,41 m/s (vazão 6000 m³/h)
Esta aceleração gera um efeito Venturi natural, que aumenta o impacto das partículas nas gotas de água, melhorando a separação por inércia e turbulência.
Comportamento na segunda garganta
Após o segundo estágio e o roll-up, o ar está:
Abrandado e saturado de umidade
Obrigatoriamente passa próximo à superfície da água para uma lavagem superficial (a nível d’água)
Segue para a segunda garganta, que, mesmo tendo geometria semelhante à primeira, opera em condições mais suaves, aproveitando a energia residual para separar as partículas leves
Esta fase é fundamental para capturar as partículas já umedecidas que tenderiam a permanecer em suspensão.
Descrição do sistema roll-up em aço inox
O sistema roll-up desempenha duas funções principais:
Filtração mecânica passiva: a malha de tubos intercepta o particulado ainda suspenso por impacto
Condensação acelerada: as superfícies molhadas favorecem a coleta das partículas já umedecidas, como em um ciclone estático, sem partes móveis
Vantagens técnico-comerciais do modelo AH400+
Abatimento >95% do particulado total, mesmo a 6000 m³/h
Sem filtro para substituir, apenas lavagem com água
Funcionamento contínuo e estável, perfeito para fornos, caldeiras, grelhas e cozinhas industriais
Estrutura totalmente em aço inox lavável, espessura adequada, construída para durar
Baixo consumo, bomba reforçada de alta eficiência de 1,2 kW ou superior
Compatível com sistemas automáticos de descarga e tratamento de água
Um sistema que não recua: o AH400+ está pronto para tudo
O depurador AH400+ é projetado para lidar com qualquer tipo de emissão sólida ou gordurosa, desde que contenha particulado e esteja dentro dos limites de temperatura compatíveis com a água.
Fumaça de combustão, grelhas, fornos a lenha, caldeiras, fogões, torrefações, vapores gordurosos de cozinha… imagine e o AH400+ abate.
Com um sistema hidráulico e dinâmico inteligente:
Bicos de alta vazão
Percurso em serpentina com gargantas Venturi
Sistema roll-up em aço inox
Possibilidade de expansão com ozônio, separadores, válvulas automáticas
Estrutura robusta, lavável, compacta
O ar que entra sai limpo.
Não é apenas um slogan: é o resultado de um projeto pensado com lógica fluidodinâmica e filtração combinada.
Relatório técnico-comercial
Depurador de fuligem AH400 Reforçado
Objeto: Descrição técnica e funcional do modelo AH400 na versão reforçada com terceiro estágio de lavagem em contracorrente e bomba potenciada
1. Descrição geral
O AH400 Reforçado representa a evolução potenciada do modelo AH400 padrão.
Projetado para enfrentar emissões intensas, este sistema é capaz de tratar eficazmente qualquer fonte de fumaça, fuligem, vapores oleosos ou cargas mistas de particulados.
Da restauração à combustão de madeira, o AH400 Reforçado é a escolha ideal para instalações que exigem continuidade operacional, altas vazões e abatimento avançado.
2. Configuração avançada do sistema de lavagem
O sistema de lavagem é estruturado em três estágios ativos, alimentados por uma bomba reforçada de 2,2 kW (CM 16/3). Esta configuração garante cobertura total mesmo em condições de pico:
Primeiro estágio (horizontal):
Duas fileiras de 5 bicos Spiral Nozzle SJ3/8-SS316-12030, para uma vazão total de 193 L/min a 2 bar. Lavagem primária de alta saturação.
Segundo estágio (em contracorrente – adição específica do modelo reforçado):
Grupo de bicos orientado no sentido oposto ao fluxo de ar, posicionado entre o primeiro e o segundo estágio.
Esta lavagem “em contrapé” atinge as partículas com máxima turbulência, aumentando a eficiência de captura de pós finos e aerossol gorduroso.
Terceiro estágio em linha
Grupo adicional de bicos está posicionado entre o primeiro e o segundo lateralmente a 30 cm para aumentar o tempo de lavagem do ar no sistema e completar a saturação.
3. Sistema roll-up em aço inox AISI 304
Entre o segundo e o terceiro estágio encontra-se o sistema roll-up, composto por tubos horizontais Ø40 mm:
Funciona como barreira mecânica passiva, bloqueando as partículas molhadas por impacto direto;
Favorece a condensação residual antes da última garganta de lavagem;
Sem manutenção ordinária, superfície sempre molhada e autolimpante.
4. Gargantas dinâmicas com efeito Venturi
O corpo do depurador integra duas gargantas afuniladas:
Primeira garganta: acelera o fluxo de 4,63 m/s para 7,41 m/s (vazão 6000 m³/h), criando forte efeito Venturi para separação por inércia.
Segunda garganta: guiada por chapa e passagem a nível d’água, conclui o ciclo forçando o ar a sair purificado após dupla deflexão e decantação.
5. Características técnicas do modelo AH400 Reforçado
| Característica | Valor |
|---|---|
| Vazão de ar recomendada | Até 6000 m³/h |
| Número de estágios de lavagem | 3 (incluindo um em contracorrente)+(Sistema roll-up ) |
| Sistema de roll-up | Tubos inox Ø40 mm contrapostos |
| Gargantas Venturi | 900x400 mm → 900x250 mm |
| Bomba de circulação | ETC CM 16/3 - 2,2 kW |
| Estrutura | Aço inox AISI 304 espessura 1,5 mm |
| Eficiência de abatimento | >95% particulado - >80% névoas oleosas |
| Manutenção | Mínima – sistema completamente lavável |
6. Vantagens operacionais
Tratamento completo e modulável, adequado para todo tipo de emissão.
Resistente a cargas elevadas, ideal para locais com grelhas, fornos ou combustões contínuas.
Facilmente integrável, pronto para descargas automáticas e tratamentos de água.
Duração superior, mesmo em ambientes agressivos, graças à estrutura reforçada.
AH400 Reforçado: quando é preciso potência e precisão, só ele resolve
Seja fumaça de carvão, de madeira ou de grelha profissional, o AH400 Reforçado é construído para não temer nada.
Graças à lavagem em contracorrente, à bomba potenciada e ao sistema interno de três níveis, enfrenta sem compromissos os desafios mais difíceis.
Você pensa, liga... e ele resolve.
